品牌白鐵風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準確導(dǎo)致空調(diào)風(fēng)管可能出現(xiàn)的不良品的特征：(1)現(xiàn)象：矩形風(fēng)管兩相對平面不平行、兩端面不平行，折角不平直，對角線不相等，咬口不嚴(2)原因分析：下料放樣不準確，風(fēng)管相對面兩端不平行．相對面的板料長度和寬度不相等。風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等，咬口縫設(shè)置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣，未采取相應(yīng)的加固措施。(3)防治措施：展開下料時，應(yīng)該對每片板料的長度、寬度嚴格控制，以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)，下料后的板料，應(yīng)該將品牌白鐵風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性，板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致，咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊．再沿全長均勻打，執(zhí)行國標《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

當運送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時，其水平管道宜設(shè)有斜度，并在低點處接排水管。品牌白鐵風(fēng)管時風(fēng)道底部不宜呈現(xiàn)縱向接縫，對底部有接縫處應(yīng)進行密封處理。對運送易燃、易爆氣體的鋼板風(fēng)道，在風(fēng)道聯(lián)接法蘭處應(yīng)設(shè)備跨接線，并與靜電接地網(wǎng)聯(lián)接。當水平風(fēng)道高度在2m以上時，設(shè)備人員應(yīng)系安全帶。腳手架或移動式支架上的跳板應(yīng)固定好，跳板寬度應(yīng)符合安全規(guī)范，在腳手架上的品牌白鐵風(fēng)管人員宜攜東西袋，避免東西或電鉆等物墜落傷人。雙吊桿支架在風(fēng)道就位后，應(yīng)保證橫擔平直，吊桿不改變，雙吊桿受力均勻。

品牌白鐵風(fēng)管支吊架制作安裝：根據(jù)規(guī)范的要求，對不同規(guī)格的鍍鋅通風(fēng)管道采用不同大小的支吊架。吊桿的長度要根據(jù)鍍鋅通風(fēng)管道的尺寸和安裝高度，以及樓層梁或鋼架的高度來下料加工。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調(diào)節(jié)鍍鋅通風(fēng)管道標高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。吊桿制作好后，就可以根據(jù)品牌白鐵風(fēng)管的布置方位進行安裝，間距符合設(shè)計及規(guī)范的要求。

品牌白鐵風(fēng)管的清洗過程首先要做好整個系統(tǒng)的檢修工作，然后才能進行清洗。后再進行品牌白鐵風(fēng)管及進出風(fēng)口的維護。1、回風(fēng)口過濾網(wǎng)的清洗殺菌消毒。2、送風(fēng)系統(tǒng)殺菌消毒。3、風(fēng)機盤管表冷器，使用中央空調(diào)專用清洗劑清洗、除垢、殺菌。保持通風(fēng)暢順。4、對盤管風(fēng)機葉輪、蝸殼、馬達積塵的清掃，電機轉(zhuǎn)軸加油。5、對接水盤、過濾器進行除去污泥、雜物，清洗干凈，保持水流暢通。6、進出風(fēng)柵的清潔衛(wèi)生。7、檢查水管連接牢固。8、檢查保溫是否良好。9、檢查閥門是否漏水。10、風(fēng)機盤管下面不要安裝日光燈設(shè)施。

通風(fēng)工程品牌白鐵風(fēng)管具有以下特點：1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；2、安裝方便，連接點少；3、通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲小；4、強度與剛性均好；5、厚度均為可控，在6-108μm之內(nèi)任意選擇；6、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變；7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；8、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時；9、采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中；10、可根據(jù)客戶要求，專門設(shè)計、定做各種規(guī)格品牌白鐵風(fēng)管。

材料不符合質(zhì)量要求導(dǎo)致品牌白鐵風(fēng)管可能出現(xiàn)的不良品的特征：(1)現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起。有明顯的變形。(2)原因分析：制作品牌白鐵風(fēng)管前，沒有對所用材料進行質(zhì)量檢查，沒有測量鋼板厚度。(3)防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀，測量鋼板厚度。