品牌鋼板風(fēng)管安裝并拉直管道后，用阻燃密封劑重新密封法蘭連接。當(dāng)?shù)鯒U連接到支架上時，固定支架的一個上下兩個螺母，并加上10MM厚的防振橡膠墊，以防止螺母在鍍鋅管振動時松動。當(dāng)較長管道的高度差發(fā)生變化時，水板應(yīng)根據(jù)客觀實際情況設(shè)置在下部，并采用水封。直徑或長度超過630MM的風(fēng)閥應(yīng)分別設(shè)置吊架，風(fēng)閥的方向應(yīng)正確，防火閥距離墻面不得大于200MM。當(dāng)鍍鋅鐵皮風(fēng)管道穿過防火卷簾和防火墻時，應(yīng)設(shè)置厚度不小于1.6mm的保護管道。應(yīng)在導(dǎo)管和品牌鋼板風(fēng)管之間使用不可燃絕緣材料。

品牌鋼板風(fēng)管制作方法及要求：通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工廠所使用的主要材料、設(shè)備、成品辦成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)工廠必須按批準的設(shè)計圖紙施工。通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準，連接管應(yīng)與閥體相吻合。圓形彎管的彎曲半徑和節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。品牌鋼板風(fēng)管厚度按標準。

品牌鋼板風(fēng)管是指用于賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械制造、儀表、電子、醫(yī)藥、煙草、食品、醫(yī)療、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風(fēng)、排風(fēng)、排煙管道。其厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變，通常在連接的時候，鍍鋅通風(fēng)管道兩端總是外接于配件。鍍鋅通風(fēng)管道的厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變，通常在連接的時候，鍍鋅通風(fēng)管道兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒有凹槽并帶密封圈。優(yōu)點：1、強度高、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長；2、使用的原材料均為本鋼產(chǎn)鍍鋅鋼板；3、內(nèi)外壁光滑，風(fēng)道阻力小，送排風(fēng)時不產(chǎn)生二次噪聲，降低能耗，節(jié)約運行費用；4、可現(xiàn)場制作、可切割、可鉆孔、可開洞、安裝簡單，省工省時，縮短工期；5、品牌鋼板風(fēng)管安裝完工后不需要維護，減少維護經(jīng)費。

湖北品牌工程所涉及的廣泛領(lǐng)域：1、不銹鋼板管：排煙管道工程里面的不銹鋼板管是用于輸送腐蝕性氣體的，其管道、部件均需采用不銹鋼板制作，此風(fēng)管閥的連接采用法蘭連接，其連接也可用不銹鋼制作，矩形法蘭可直接焊接而成;圓形法蘭宜采用冷彎加工而成。2、鋁板管：由鋁及鋁合金板制作而成。由于鋁具有較好的抗化學(xué)腐蝕性能，因而常用于輸送有腐蝕性的氣體。3、薄鋼板管：排煙管道安裝的薄鋼板管可分為鍍鋅鋼板和普通薄鋼板風(fēng)管，它是常用的材料，風(fēng)管間的連接一般采用角鋼或扁鋼法蘭。4、塑料板管：品牌鋼板風(fēng)管排煙管道工程所涉及的塑料板管用硬聚氯乙烯塑料板制作而成，排煙管道具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，常用來輸送有腐蝕性的氣體。

品牌鋼板風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速及風(fēng)量的測定，是經(jīng)過丈量壓力換算得到的。據(jù)了解，要想測得管道中氣體的實在壓力值，除了正確運用測壓儀器外，合理挑選丈量斷面、減少氣流的擾動對丈量成果的影響很大。丈量斷面應(yīng)盡量挑選在氣流平穩(wěn)的直管段上。測定動壓時如發(fā)現(xiàn)任何一個測點出現(xiàn)零值或負值，標明氣流不穩(wěn)定，該斷面不宜作為測定斷面。當(dāng)丈量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面（相對氣流流動方向）時，距這些部件的間隔應(yīng)大于2倍管道直徑。當(dāng)丈量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件后邊時，距這些部件的間隔應(yīng)大于4～5倍管道直徑。當(dāng)品牌鋼板風(fēng)管測試現(xiàn)場難于滿足要求時，為減少誤差可適當(dāng)增加測點?？墒?，丈量斷面方位距異形部件的最小間隔至少是管道直徑的1.5倍。

品牌鋼板風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準確導(dǎo)致空調(diào)風(fēng)管可能出現(xiàn)的不良品的特征：(1)現(xiàn)象：矩形風(fēng)管兩相對平面不平行、兩端面不平行，折角不平直，對角線不相等，咬口不嚴(2)原因分析：下料放樣不準確，風(fēng)管相對面兩端不平行．相對面的板料長度和寬度不相等。風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等，咬口縫設(shè)置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣，未采取相應(yīng)的加固措施。(3)防治措施：展開下料時，應(yīng)該對每片板料的長度、寬度嚴格控制，以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)，下料后的板料，應(yīng)該將品牌鋼板風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性，板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致，咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊．再沿全長均勻打，執(zhí)行國標《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。