優(yōu)質(zhì)通風(fēng)管道安裝問題的解決辦法：1、安裝前對材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，仔細(xì)測量鋼板厚度，在風(fēng)管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀；再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。2、吊裝安全要保證，潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、注意展開下料步驟，要讓施工人員對板料嚴(yán)格檢查，對每片板料的長度、寬度以及對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)該將優(yōu)質(zhì)通風(fēng)管道相對面的兩片板料重合起來，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性；板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致；咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí)，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)崱?/p>

優(yōu)質(zhì)通風(fēng)管道安裝的常見問題：1、材料不符合質(zhì)量要求，這種問題是比較讓人頭疼的問題，如果材料不符合要求，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)管會漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命。2、風(fēng)管出現(xiàn)噪聲，引起這種現(xiàn)象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等，或者是風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。3、風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)，這是由于板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等；咬口縫設(shè)置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣；未采取相應(yīng)的加固措施。這樣的情況會導(dǎo)致矩形風(fēng)管相對平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴(yán)。直接結(jié)果就是會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的優(yōu)質(zhì)通風(fēng)管道不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

河北通風(fēng)管道板材開槽的種類有三種：一塊板開槽法、二塊板開槽法、四塊板開槽法。板材開槽的方法有兩種：手工開槽法、機(jī)械開槽法。節(jié)能消音通風(fēng)管道系統(tǒng)建議使用的密封膠帶有：熱敏膠帶、壓敏膠帶兩種。在管道未用膠帶密封前，應(yīng)先使用專用的扒形裝訂針，對優(yōu)質(zhì)通風(fēng)管道的搭接口進(jìn)行固定，裝訂針的間距為50mm一個(gè)。裝訂時(shí)，裝訂針應(yīng)與接縫略呈角度。裝訂針僅用于有蓋舌的搭接口固定，若無蓋舌，或平接口時(shí)，應(yīng)用膠帶接片進(jìn)行固定，膠帶為300mm，每邊至少1個(gè)。

優(yōu)質(zhì)通風(fēng)管道是目前空調(diào)工程、通風(fēng)排煙系統(tǒng)中應(yīng)用傳統(tǒng)、廣泛的產(chǎn)品，鋼板風(fēng)管內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強(qiáng)度高。鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制做方便，與土建工程配合緊密，能適合非常復(fù)雜的通風(fēng)工程。鍍鋅板風(fēng)管可廣泛應(yīng)用于各種通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中。1、優(yōu)質(zhì)通風(fēng)管道連接應(yīng)保持垂直，以免螺絲堅(jiān)固時(shí)損壞法蘭。2、法蘭接口墊片應(yīng)選用不漏氣、不產(chǎn)塵、彈性好的，并具有一定強(qiáng)度的橡膠材料。3、吊風(fēng)管時(shí)，支架應(yīng)選用角鐵、扁鐵，并須在邊緣墊上墊片。4、產(chǎn)品搬運(yùn)及運(yùn)輸時(shí)不得拋擲、疊壓。5、存放時(shí)把底面墊平，產(chǎn)品上面不能疊壓，以防止變形。